所以，商品混凝土施工中，除加強(qiáng)振搗、及時(shí)抹壓收光，抑制裂縫開展以外，還應(yīng)認(rèn)真灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快，是施工工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。試驗(yàn)表明：混凝土表面水的蒸發(fā)速率大于1.5 ～2.0kg/m2 時(shí)，內(nèi)部的水分上浮速率小于蒸發(fā)速率時(shí)，造成混凝土表面脫水，水泥停止水化，勢(shì)必產(chǎn)生起粉、露砂。在道路和樓面施工的現(xiàn)場(chǎng)，常見到混凝土攤鋪后，表面雖反復(fù)搓壓、抹光，如不及時(shí)灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，待表面由潮濕的青灰色，一旦泛白后必然起粉，輕輕一搓就出現(xiàn)露砂現(xiàn)象。墻、柱的施工是在拆模后，不進(jìn)行及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)由于混凝土表面脫水，水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷，再恢復(fù)灑水養(yǎng)護(hù)后，也不能逆轉(zhuǎn)。
水泥混凝土，是離不開水的，只有在有水或濕潤(rùn)的環(huán)境中，才能正常水化，并不斷增長(zhǎng)強(qiáng)度，此為水硬性膠凝材料的特點(diǎn)。這不是什么深?yuàn)W難懂的理論，而是常識(shí)。可是就在這一常識(shí)問題上，常引發(fā)起粉的質(zhì)量問題，實(shí)在是不應(yīng)有的事。商品混凝土的出現(xiàn)，使混凝土生產(chǎn)集中攪拌、自動(dòng)計(jì)量、電腦控制，有利于混凝土科技成果的推廣，是中國(guó)建筑史上的一次革命，它擺脫了傳統(tǒng)的落后的分散攪拌、自產(chǎn)自用的生產(chǎn)方式，取而代之的是高質(zhì)量、高效率、高速度生產(chǎn)方式，這一先進(jìn)技術(shù)越來越被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)定，被建設(shè)部作為建筑業(yè)十大推廣新技術(shù)之一。但也帶來混凝土的制備和應(yīng)用分屬于兩個(gè)獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。商品混凝土企業(yè)對(duì)施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施，除以售后服務(wù)，以書面或口頭的建議、提醒外，無直接干預(yù)的能力，至于施工工藝上能否到位是無能為力的。
施工監(jiān)理受投資方的委托，本來有責(zé)任對(duì)有關(guān)工程的設(shè)計(jì)、施工、混凝土材料的供應(yīng)三方進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)，但往往是只著重于施工中的鋼筋、模板的驗(yàn)收簽字，對(duì)混凝土制備由低塑性的自拌自用，改為大流動(dòng)性的商品混凝土后，帶來一系列施工工藝上應(yīng)采取新的要求及其必要性，一是并不十分明白；二是視而不見，少惹麻煩。
當(dāng)前建筑業(yè)用工緊張，又沒有崗前培訓(xùn)，施工采取一包了之。對(duì)包工隊(duì)來說，無人監(jiān)督，在施工中自然是愈省事愈好。樓層不論高低，混凝土的坍落度一律要求200mm 以上，最好不要振搗，完全靠自流攤平。否則就在混凝土入泵前加水，這一違規(guī)施工現(xiàn)象，完全靠混凝土生產(chǎn)方的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作用很有限。因之，混凝土公司寧可不惜提高成本，讓混凝土出廠坍落度確保到現(xiàn)場(chǎng)在200mm 以上，也不讓現(xiàn)場(chǎng)加水。這就加劇了混凝土泌水、離析的問題。加之施工中又缺乏針對(duì)性措施，自然導(dǎo)致起粉、露砂質(zhì)量糾紛問題的頻繁出現(xiàn)。
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