透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成的一種非封閉性多孔混凝土, 其內(nèi)部含有很大比例的貫穿性孔隙, 因而具有透氣、透水、吸音和重量輕的特點, 對改善城市熱環(huán)境、地表土壤生態(tài)環(huán)境、吸聲降噪等方面效果顯著, 在城市透水性路面、水工建筑、排水系統(tǒng)反濾層等方面的應(yīng)用備受關(guān)注。作為綠色生態(tài)混凝土, 透水混凝土的研究開發(fā)受到越來越多的重視。
透水系數(shù)反映透水混凝土的透水性能, 強度的大小反映混凝土的力學指標, 透水系數(shù)和抗壓強度作為透水混凝土的兩個重要性能指標, 其數(shù)值大小關(guān)系到透水混凝土的使用效果及應(yīng)用程度, 對透水混凝土透水系數(shù)和抗壓強度的研究已成為一項重要的研究內(nèi)容。本文主要研究了骨料品種、骨料粒徑對透水混凝土主要性能的影響, 為配置高性能透水混凝土提供依據(jù)。
1 試驗概況
1. 1 試驗材料
水泥: 陜西省漢中市漢江建材有限公司生產(chǎn)的32. 5級普通硅酸鹽水泥; 骨料: 陜西省漢中市天臺山碎石、漢江卵石, 骨粒徑2. 36~ 9. 5mm、4. 75~ 9. 5 mm、9. 5~ 16 mm、13~ 24 mm 4種; 拌和及養(yǎng)護用水: 飲用水。
1. 2 試驗方法
配置透水混凝土所采用的配合比是: CBW /CB G /C 為1B 0. 33B 5. 6[ 1] ; 混凝土攪拌采用水泥包裹法, 先往骨料中加入骨料1小時吸水率的水預拌30秒, 然后加入水泥拌和30秒, 形成包裹骨料表面的水泥漿殼, 再加入剩余水量的水攪拌3分鐘至均勻。成型密實采用人工插搗和加壓成型兩種方式混合進行。先將混凝土拌合物裝入100 mm @ 100mm @ 100 mm 試模高度的2 /3處, 人工插搗15次, 再將混凝土拌合物裝滿試模高度, 表面整平后放入壓力機施加1. 5MPa壓力成型, 然后取下刮平試模表面, 進行標準養(yǎng)護。
總孔隙率的測定: 將養(yǎng)護后的透水混凝土試塊全部浸泡水中, 吸水飽和后在水中稱其質(zhì)量m1, 再將試塊放入烘箱中烘干至恒重, 待冷卻到室溫時, 稱其質(zhì)量m2; 按公式P1 = ( 1 -(m2 - m1)/v) * 100% 計算試件的總孔隙率。( v-試件的體積)。

透水系數(shù)的測定: 本試驗采用自制的透水裝置(圖1), 為了測定試塊成型方向的透水性能, 將試件的四周側(cè)面用蠟進行密封處理, 再與透水裝置連接并用蠟密封連接處, 確保裝置中的水沿混凝土內(nèi)部連通孔通過, 在透水裝置中加入大于200mm高的水, 測定水位從160mm 降至140 mm時的時間v t1 和水位從160mm 降至0時的時間v t2, 計算定水位透水系數(shù)v1 和變水位透水系數(shù)v2。透水系數(shù)的計算公式為: v =H /v t; v) ) ) 透水系數(shù), mm / s, H ) ) ) 水位下降高度, 定水位為20 mm、變水位為160 mm; v t) ) )水位下降時經(jīng)歷的時間s。

抗壓強度的測定: 按照5普通混凝土力學性能試驗方法標準6規(guī)范規(guī)定, 養(yǎng)護28天進行抗壓強度測試。

2 試驗結(jié)果分析
根據(jù)以上的方法測定試塊的總孔隙率、透水系數(shù)和抗壓強度, 將試驗數(shù)據(jù)進行處理得到骨料品種、粒徑與總孔隙率、透水系數(shù)、抗壓強度的關(guān)系, 如圖2、圖3、圖4所示。