1 工程概況
該倉(cāng)庫(kù)屬于某企業(yè)廠區(qū)的附屬工程，是 1# 生產(chǎn)車間的原料倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)車間內(nèi)的聯(lián)系通道，與潔凈生產(chǎn)車間相連。該原料倉(cāng)庫(kù)是1幢單層倉(cāng)庫(kù)，貨架高16 m，建筑面積 7 128 m2，分為 4 個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)間，其中兩個(gè)面積各 2 916 m2，另兩個(gè)面積各 648 m2，采用非軌道式高速高架叉車存取貨物，因此，地面平整度要求非常高：2 m 內(nèi) ±2 mm，每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)間范圍內(nèi)最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的高差不大于 5 mm。由于總包單位采用普通混凝土地面施工技術(shù)進(jìn)行原料倉(cāng)庫(kù)地面施工，施工的地面難以達(dá)到建設(shè)單位對(duì)于地面平整度要求。因此，建設(shè)單位另請(qǐng)混凝土超平地面專業(yè)公司對(duì)原料倉(cāng)庫(kù)地坪進(jìn)行處理。
2 施工的注意事項(xiàng)
由于本工程超平耐磨工業(yè)地坪施工是對(duì)普通混凝土地面進(jìn)行二次處理，地坪的厚度受到限制，不能太厚，但是混凝土超平地坪厚度較薄時(shí)，容易產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，最終會(huì)影響到混凝土超平地坪使用，因此，解決好超平工業(yè)地坪與原有普通混凝土地面結(jié)合的問(wèn)題，是進(jìn)行超平地坪施
工的第一步。
3 超平工業(yè)地坪施工監(jiān)理要點(diǎn)
3.1 確定超平耐磨工業(yè)地坪厚度
由于地坪的厚度不能太厚，為防止地坪出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)與施工單位協(xié)商確定工業(yè)地坪的最小控制厚度為 8 cm，同時(shí)，確定地坪混凝土的厚度相差不能太大，總的厚度控制在 8 cm～10 cm 之間，因此，必須對(duì)基層混凝土面進(jìn)行處理。根據(jù)對(duì)基層混凝土平整度測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，確定基準(zhǔn)標(biāo)高，對(duì)于超出基準(zhǔn)標(biāo)高的部分混凝土進(jìn)行人工或機(jī)械鑿除，以不傷及原有混凝土的鋼筋為準(zhǔn)，保證地坪混凝土的厚度在 8 cm～10 cm 范圍之內(nèi)。
3.2 解決好超平耐磨工業(yè)地坪與原有普通混凝土地面結(jié)合問(wèn)題
為防止地坪出現(xiàn)空鼓，保證超平耐磨工業(yè)地坪與基層混凝土面結(jié)合良好，利用混凝土表面清理機(jī)對(duì)基層混凝土面進(jìn)行清理，清除混凝土表面的浮渣、浮漿、松散混凝土等影響混凝土結(jié)合的物質(zhì)，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗?；炷翝矒v前，在沖洗干凈混凝土表面噴灑混凝土專用界面處理劑，提高新舊混凝土結(jié)合質(zhì)量，此項(xiàng)工作是防止地坪產(chǎn)生空鼓的關(guān)鍵，同時(shí)，也是防止地坪后期產(chǎn)生開(kāi)裂的關(guān)鍵。
3.3 混凝土配合比
混凝土強(qiáng)度采用 C30 混凝土，為提高混凝土抗裂性能和抗壓強(qiáng)度，每立方 C30 混凝土中內(nèi)摻 40 kg 2.5 cm 短鋼纖維，0.6 kg 高分子表面抗裂纖維，混凝土的塌落度由混凝土試配決定?；炷劣缮唐坊炷凉咎峁砑拥目沽牙w維由施工單位提供，施工單位、監(jiān)理單位派人監(jiān)督混凝土攪拌。
3.4 混凝土攤鋪厚度的控制
混凝土攤鋪厚度的控制,不同的單位有不同的控制方法，一種是采用激光整平機(jī)進(jìn)行混凝土的攤鋪厚度控制，這種方法比較先進(jìn)，可以一次性完成混凝土鋪攤、振搗、壓實(shí)、整平工作；另一種是采用型鋼模板來(lái)控制混凝土的攤鋪厚度，就像路面混凝土施工一樣，這是比較傳統(tǒng)的方法。我們項(xiàng)目就是采用這種方法進(jìn)行混凝土攤鋪厚度控制的，其基本方法如下。
(1)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)具體尺寸和倉(cāng)庫(kù)貨架平面布置圖以及考慮施工條件來(lái)劃分每幅地坪施工的寬度，盡量將豎向分隔縫設(shè)置在貨架范圍內(nèi)，并保證固定貨架的固定螺栓到縫邊的距離大于 15 cm，并將分隔線彈在原混凝土清理好的混凝土面上,作為模板控制的邊線。
(2)根據(jù)處理好的混凝土面的復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)，確定混凝土面控制標(biāo)高，然后，在彈好的分隔線上安裝型鋼模板(型鋼模板既作為邊模，又可以控制混凝土攤鋪厚度和混凝土的平整度)，型鋼模板安裝高度由水平儀進(jìn)行控制，平整度、水平由每節(jié)型鋼模板兩端調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)型鋼模板安裝高度、平整度、水平符合要求后，對(duì)型鋼模板進(jìn)行加固，保證混凝土施工過(guò)程模板不發(fā)生變形、移位等影響混凝土表面平整度的事情發(fā)生。這步是超平工業(yè)地坪施工質(zhì)量控制很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是超平混凝土地坪施工與普通混凝土施工區(qū)別點(diǎn)，直接影響和決定混凝土表面平整度的控制精度，這也是監(jiān)理控制的重點(diǎn)。為了防止型鋼模板在加固過(guò)程發(fā)生變形、移位等情況，監(jiān)理工程師必須對(duì)加固好模板進(jìn)行復(fù)測(cè)，如果不符合要求及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改，直到符合要求為止。混凝土澆筑采用分跨進(jìn)行，即完成一跨澆筑，中間間隔一跨，澆筑下一跨，減少混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)前面成品的影響。
(3)模板檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)清理好的混凝土面進(jìn)行沖洗、噴灑混凝土專用界面劑，準(zhǔn)備混凝土澆筑。
3.5 混凝土施工
混凝土采用泵送、人工攤鋪結(jié)合的方式，先將混凝土大致攤鋪開(kāi)來(lái)，然后用三輥軸機(jī)組或其他振搗、整平設(shè)備將混凝土振搗、壓實(shí)、整平，這個(gè)過(guò)程與施工混凝土道路基本相同。
3.6 混凝土表面抹面
混凝土抹面是采用抹面機(jī)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行粗光與精光，以平整混凝土表面殘留的局部凸凹不平，由于抹面機(jī)對(duì)混凝土表面的研磨和壓實(shí)作用，不僅封閉了定向毛細(xì)管的開(kāi)口端，消除了表面的孔隙，且增大了混凝土表面的硬度、耐磨性?；炷帘砻婺媸峭瓿苫炷帘砻嫫秸?，控制混凝土表面平整度達(dá)到控制要求精度的最終環(huán)節(jié)。因此，監(jiān)理工程師將其作為重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，必要時(shí)安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理。
(1)混凝土表面抹面時(shí)間控制。抹面時(shí)間掌握的好壞直接決定著抹面、收光的質(zhì)量，過(guò)早進(jìn)行抹面、收光，易在混凝土表面壓出高低波紋，影響混凝土表面平整度，起不到應(yīng)有的作用；時(shí)間過(guò)晚因混凝土強(qiáng)度較高，給打磨帶來(lái)困難，不易抹光，有時(shí)還會(huì)因終凝時(shí)間已到而影響混凝土的強(qiáng)度，影響混凝土表面的光潔度。因此，要控制好混凝土表面抹面、收光時(shí)間，最好安排有經(jīng)驗(yàn)工人控制、掌握抹面、收光的時(shí)間?；炷帘砻婺妗⑹展鈺r(shí)間控制在混凝土初凝開(kāi)始到終凝結(jié)束前這個(gè)時(shí)間段內(nèi)。
(2)混凝土表面抹面、收光分為粗抹、精抹和終抹三個(gè)階段：①粗抹?；炷镣耆翆?shí)、表面完全收水和上人有腳印但不沉陷時(shí)，即可用抹面機(jī)進(jìn)行粗光。粗光前，應(yīng)將抹面機(jī)的葉片與混凝土轉(zhuǎn)動(dòng)面間夾角調(diào)到較小角度，以避免葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切及混凝土。同時(shí)葉片轉(zhuǎn)速調(diào)至慢檔，并使壓光機(jī)保持平整，施工時(shí)從一邊開(kāi)始，逐漸向后推移，相鄰抹光帶間要重疊半個(gè)抹光機(jī)葉片跨度，應(yīng)以整體性抹平壓實(shí)、原漿滲出為主要目標(biāo)，作業(yè)人員盡量在作業(yè)面外進(jìn)行操作。②精抹。粗抹后，待表面稍硬、手按有印時(shí)，即可使用抹面機(jī)進(jìn)行精抹。為了壓實(shí)混凝土，提高混凝土表面耐磨性和光澤度，使用重量 500 以上的電動(dòng)打磨機(jī)，在使用抹光機(jī)研磨后再使用刀片拋光。因此，應(yīng)根據(jù)精抹進(jìn)度、抹光要求，調(diào)整刀片的角度，增加刀片與混凝土表面的摩擦力，以滿足拋光打磨的需要，使地坪光澤度均勻。③終抹。約在混凝土終凝前，其表面已基本凝固，踩上去只有極輕微的痕跡時(shí)，質(zhì)檢人員進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，對(duì)于不符合要求的部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。
3.7 混凝土表面硬化劑施工
待混凝土初凝，在混凝土表面粗抹出漿后，將規(guī)定用量硬化劑 2/3 撒在混凝土表面，當(dāng)材料吸收混凝土水分而均勻變暗時(shí)，用抹光機(jī)進(jìn)行打磨，這一階段不可過(guò)度打磨，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，將余下的 13 撒在混凝土表面，再用抹光機(jī)進(jìn)行打磨，方向與第一次垂直，并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度，保證打磨效果。
3.8 切 縫
在混凝土地坪表面處理結(jié)束后切割混凝土誘導(dǎo)縫，控制混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生，切縫的間距要控制均勻、合理，同時(shí)，保證混凝土的切縫與貨架固定螺栓的間距不小于 15 cm。切縫間距不超過(guò) 6 m，寬度 2 mm～3 mm，深度25 mm～30 mm。
3.9 養(yǎng) 護(hù)
混凝土磨光后，至少 7 d 不許在地坪上移動(dòng)重物，應(yīng)保持濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，必要時(shí)使用塑料薄膜等材料覆蓋，既保證混凝土保持濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，又防止混凝土表面被污染。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2 MPa 時(shí)，嚴(yán)禁上人。
3.10 平整度檢測(cè)
用平整度檢測(cè)儀對(duì)混凝土表面的平整度進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)竣工驗(yàn)收要求，施工單位應(yīng)編制檢測(cè)方案，并按方案進(jìn)行檢測(cè)，繪制平整度檢測(cè)曲線圖，提供檢測(cè)報(bào)告，作為平整度驗(yàn)收的依據(jù)，這項(xiàng)工作也很關(guān)鍵，是監(jiān)理控制的要點(diǎn)之一。
3.11 灌膠填縫
在地坪使用前,當(dāng)切割縫的變形量達(dá)最大時(shí)，清理切縫，然后灌注填縫膠填縫。
3.12 混凝土表面密封
為提高混凝土的光澤度、密實(shí)度，在混凝土施工 14 d 以后，在其他工作做完后，清理混凝土表面，涂刷水基丙烯酸密封漆在混凝土表面，進(jìn)行混凝土表面密封處理，其作用是抗灰塵粘附以及耐腐蝕，上述工作完成 4 h 以后，混凝土地坪即可正常使用。
4 結(jié) 語(yǔ)
由于混凝土超平耐磨地坪優(yōu)良的性能，使得其在工業(yè)項(xiàng)目上得到廣泛的應(yīng)用，對(duì)于其施工方法的了解，有助于項(xiàng)目監(jiān)理人員提高混凝土超平耐磨地坪施工的監(jiān)理技能，僅就其提高混凝土表面平整度方法，與普通混凝土施工相比，其實(shí)質(zhì)在于混凝土整平階段和混凝土表面抹光階段，只要控制好這兩個(gè)階段，也就掌握了混凝土超平地坪施工的根本。
歐進(jìn)地坪專業(yè)施工耐磨地坪
本文由歐進(jìn)地坪漆編輯整理，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處http://www.xftools.net
