2 高透水混凝土配合比設計原則
高透水混凝土的配合比設計的原則是根據(jù)選用材料的性能，在確保透水性能的情況下，盡可能地提高混凝土的強度。高透水性混凝土的配制首先是滿足透水性能，失去透水性能這一條件，也就失去了高透水性的本身的意義。因此，高透水性混凝土配合比的設計，不能象普通混凝土那樣僅以滿足強度為首要條件的配制。透水性的好壞主要以孔隙率來反映，所以，孔隙率和強度是高透水性混凝土配合比設計的重要指標［5-6］。下面，闡述采用試配的方法確定高透水性混凝土的配合比的設計優(yōu)化步驟。
2． 1 計算高透水混凝土的試配強度
根據(jù)fm = 1. 15fc，計算高透水混凝土的試配強度。
式中fm為高透水混凝土的試配強度; fc為高透水混凝土的設計強度。
2． 2 骨料的用量
采用骨料緊密堆積密度來確定。
2． 3 水泥用量
根據(jù)文獻［7］經(jīng)驗公式: C = 69. 36 + 784. 93fm /fh來計算。
式中C 為每m3 混凝土中的水泥用量( kg) ; fh為水泥活性，取1. 13 倍水泥強度。
2． 4 合理水灰比確定
水灰比的大小將影響著高透水混凝土的強度和透水性能，當水灰比較大時，會產生漿液，在重力作用下，漿液將會向下流動，填充底部孔隙，影響透水性能; 當水灰比過小時，水泥強度得不到充分發(fā)揮，影響高透水混凝土的強度。在大量試驗的基礎上，筆者總結水灰比的確定原則是，在攪拌均勻的情況下，確保水泥漿液包裹在骨料表面，而不產生漿液流動為原則。用肉眼觀察骨料表面漿液晶瑩剔透、粘結性好，用手輕握骨料聚團狀而手面沒有稀漿析出。因此，水灰比的確定是在攪拌過程中逐漸增加用水量而得到的，當一次用水量過大時，出現(xiàn)漿液流動，必須重新試配。
2． 5 計算1 m3 各成分的重量
采用體積法計算，即根據(jù)高透水混凝土體積等于各成分體積之和，與普通混凝土區(qū)別是，各成分體積要包括孔隙的體積。
G/ρg+ C/ρc+ W/ρw+ p = 1
式中G，C，W———1 m3 混凝土中石子、水泥、水的質量( kg) ;
ρw，ρc———水、水泥的密度( kg /m3 ) ;
ρg———石子的表觀密度( kg /m3 ) ;
p———高透水混凝土的孔隙率。
根據(jù)上式和上述比例計算出1 m3 各成分的數(shù)量。
2． 6 試配
通過上述步驟計算得到的配合比，是參照經(jīng)驗公式和參數(shù)確定的初步材料用量，它同材料的實際情況存在一定的差異。因此，必須通過試驗進行配合比調整。進行試拌時，要觀察用水量，調整水灰比，按照前述原則，觀察拌合物含水量情況，若集料表面干燥、松散，水泥漿不能包裹集料，應適當增大水灰比; 若水泥漿含量過大，出現(xiàn)水泥漿下滴現(xiàn)象，應適當減小水灰比，直至保證水泥漿均勻包裹集料，用肉眼觀察骨料表面漿液晶瑩剔透、粘結性好，用手輕握骨料聚團狀而手面沒有稀漿析出。
2． 7 測定抗壓強度和透水系數(shù)
養(yǎng)護到一定齡期后，分別測定各試件的抗壓強度和透水系數(shù)，并進行對比分析。
3 高透水混凝土制作效果應用
為了更明確地說明水灰比對高透水混凝土的強度和透水性能影響，試驗對比了各種水灰比下各組試件的強度和透水性。通過改變水灰比的大小，采用插搗擊實的方法成型，標準養(yǎng)護，測得28 d 抗壓強度及透水性能，見表2。