透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成的一種非封閉性多孔混凝土, 其內(nèi)部含有很大比例的貫穿性孔隙, 因而具有透氣、透水、吸音和重量輕的特點(diǎn), 對(duì)改善城市熱環(huán)境、地表土壤生態(tài)環(huán)境、吸聲降噪等方面效果顯著, 在城市透水性路面、水工建筑、排水系統(tǒng)反濾層等方面的應(yīng)用備受關(guān)注。作為綠色生態(tài)混凝土, 透水混凝土的研究開(kāi)發(fā)受到越來(lái)越多的重視。
透水系數(shù)反映透水混凝土的透水性能, 強(qiáng)度的大小反映混凝土的力學(xué)指標(biāo), 透水系數(shù)和抗壓強(qiáng)度作為透水混凝土的兩個(gè)重要性能指標(biāo), 其數(shù)值大小關(guān)系到透水混凝土的使用效果及應(yīng)用程度, 對(duì)透水混凝土透水系數(shù)和抗壓強(qiáng)度的研究已成為一項(xiàng)重要的研究?jī)?nèi)容。本文主要研究了骨料品種、骨料粒徑對(duì)透水混凝土主要性能的影響, 為配置高性能透水混凝土提供依據(jù)。
1 試驗(yàn)概況
1. 1 試驗(yàn)材料
水泥: 陜西省漢中市漢江建材有限公司生產(chǎn)的32. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥; 骨料: 陜西省漢中市天臺(tái)山碎石、漢江卵石, 骨粒徑2. 36~ 9. 5mm、4. 75~ 9. 5 mm、9. 5~ 16 mm、13~ 24 mm 4種; 拌和及養(yǎng)護(hù)用水: 飲用水。
1. 2 試驗(yàn)方法
配置透水混凝土所采用的配合比是: CBW /CB G /C 為1B 0. 33B 5. 6[ 1] ; 混凝土攪拌采用水泥包裹法, 先往骨料中加入骨料1小時(shí)吸水率的水預(yù)拌30秒, 然后加入水泥拌和30秒, 形成包裹骨料表面的水泥漿殼, 再加入剩余水量的水?dāng)嚢?分鐘至均勻。成型密實(shí)采用人工插搗和加壓成型兩種方式混合進(jìn)行。先將混凝土拌合物裝入100 mm @ 100mm @ 100 mm 試模高度的2 /3處, 人工插搗15次, 再將混凝土拌合物裝滿試模高度, 表面整平后放入壓力機(jī)施加1. 5MPa壓力成型, 然后取下刮平試模表面, 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
總孔隙率的測(cè)定: 將養(yǎng)護(hù)后的透水混凝土試塊全部浸泡水中, 吸水飽和后在水中稱其質(zhì)量m1, 再將試塊放入烘箱中烘干至恒重, 待冷卻到室溫時(shí), 稱其質(zhì)量m2; 按公式P1 = ( 1 -(m2 - m1)/v) * 100% 計(jì)算試件的總孔隙率。( v-試件的體積)。

透水系數(shù)的測(cè)定: 本試驗(yàn)采用自制的透水裝置(圖1), 為了測(cè)定試塊成型方向的透水性能, 將試件的四周側(cè)面用蠟進(jìn)行密封處理, 再與透水裝置連接并用蠟密封連接處, 確保裝置中的水沿混凝土內(nèi)部連通孔通過(guò), 在透水裝置中加入大于200mm高的水, 測(cè)定水位從160mm 降至140 mm時(shí)的時(shí)間v t1 和水位從160mm 降至0時(shí)的時(shí)間v t2, 計(jì)算定水位透水系數(shù)v1 和變水位透水系數(shù)v2。透水系數(shù)的計(jì)算公式為: v =H /v t; v) ) ) 透水系數(shù), mm / s, H ) ) ) 水位下降高度, 定水位為20 mm、變水位為160 mm; v t) ) )水位下降時(shí)經(jīng)歷的時(shí)間s。

抗壓強(qiáng)度的測(cè)定: 按照5普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)6規(guī)范規(guī)定, 養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。

2 試驗(yàn)結(jié)果分析
根據(jù)以上的方法測(cè)定試塊的總孔隙率、透水系數(shù)和抗壓強(qiáng)度, 將試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到骨料品種、粒徑與總孔隙率、透水系數(shù)、抗壓強(qiáng)度的關(guān)系, 如圖2、圖3、圖4所示。