由于本工程地面將來作為高精度數(shù)控機械的使用場所，所以對地面的整體表面平整度(檢驗標(biāo)準(zhǔn)：3m 靠尺平整度誤差不大于2 mm)及表面抗裂要求等都有嚴(yán)格的要求和標(biāo)準(zhǔn)。針對工程業(yè)主要求和施工條件，對本工程地面施工技術(shù)進行詳細、有針對性的研究，最終提出一套合理、科學(xué)、高質(zhì)量的施工技術(shù)。

1地面作法

1.1 基層。在建筑工程地面工程中，基層是最能影響整體地面出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位之一，如果基層處理不科學(xué)，抗壓能力不強，極易出現(xiàn)地面下沉或出現(xiàn)基層開裂等問題，這樣直接影響到面層質(zhì)量。為此，研究制定了地面基層構(gòu)造為：①250 厚雙層雙向?12@150，C2混凝土結(jié)構(gòu)層；②100厚無集料混凝土墊層；③素土分層夯實(處理過的填土層承載力不低于100kPa)。

1.2面層。面層自身的混凝土抗裂能力是保證整體面層混凝土質(zhì)量最關(guān)鍵問題之一。為保證基層不對面層產(chǎn)生很大的約束力，能夠順利并自然釋放面層的混凝土應(yīng)力，需要在基層和面層之間增設(shè)滑動層，保證面層的自由滑動。為此，地面面層設(shè)置為：①耐磨地面處理；②150 厚C30 素混凝土面層；③在地面基層上滿鋪滑動塑料薄膜；④基層面處理。

2.地面分區(qū)澆筑技術(shù)：對于整體混凝土地面來說，澆筑方向和澆筑寬度是保證混凝土質(zhì)量有效措施。為此，根據(jù)工程實際情況。結(jié)合設(shè)計中柱距特點(柱距為24m×12m)，在澆筑地面混凝土?xí)r，按照沿24m 的長方向一次澆筑完成，澆筑寬度為12m，以便于分段施工和局部平整度的控制。

3.實行跳倉澆筑技術(shù)：為更好地釋放混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，我們做了連續(xù)澆筑技術(shù)研究和試驗，通過多次試驗研發(fā)發(fā)現(xiàn)，如此大規(guī)模的地面，連續(xù)澆筑混凝土非常容易出現(xiàn)由混凝土應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。為此，在澆筑地面混凝土?xí)r，按照跳倉施工技術(shù)進行澆筑。每個跳倉施工范圍為沿24m 柱距方向一次澆筑，倉寬為12m。通過這種跳倉澆筑方式，能有效釋放已經(jīng)澆筑混凝土的應(yīng)力，保證整體地面質(zhì)量。